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一、前言
生物质能是一种清洁可再生能源，几乎不含硫、含氮很少、且具有CO2近零排放的优点。在生物质的各种利用转化途径中，生物质大规模高效洁净利用途径中最成熟、最简便可行的方式之一，在不需要对现有燃烧设备作较大改动的情况下即可获得很好的燃烧效果，其推广应用对于推动我国生物质能利用技术的发展，保护环境与改善生态等具有重要作用。它不仅减少了燃料费用，而且减少了SO2的排放，同时解决了这些废弃物的处理难题，具有很好的节能环保效益，为适应市场需求，我公司设计开发了燃生物质燃料的链条炉排蒸汽锅炉。
二、产品简介
1、结构简介
新型DZL系列蒸汽锅炉为单锅筒纵置式水火管锅壳式锅炉，燃烧设备为链条炉排。炉膛左右两侧水冷壁为辐射受热面，炉膛两翼为对流受热面，锅筒内布置螺纹烟管（φ57×3.5）对流受热面，炉墙采用耐热混凝土整体浇注捣制成型新工艺，锅炉主机外侧为立体形护板外壳。
锅炉本体在总体结构上采用上置锅筒，水冷壁管和集箱左右对称布置的形式。锅筒由φ1428×16的筒体和φ1400×14的前后管板组焊而成。水冷壁管为φ51×3.5 GB3087-2008，集箱为φ159×6 GB3087-2008，下降管为φ133×6 GB3087-2008. 该锅炉炉膛布置合理，燃烧效率高。
该系列锅炉采用最新科研成果，如：拱型管板、螺纹烟管等，解决了锅壳式锅炉的管板裂纹，水冷壁爆管、热效率低、出力不足、煤质适应性差等问题。
2、燃烧过程
生物质燃料经上煤机送入链条炉排再进入炉膛燃烧，产生的烟气沿锅筒底部经由八字墙上的出口烟窗进入两翼对流管束，通过前烟箱进入螺纹烟管，经过省煤器、除尘器，由引风机抽引通过烟囱排入大气。
3、技术特点
（1）采用拱型管板与螺纹烟管组成锅筒，使锅筒由准钢性体变为准弹性体结构，取消了管板区的拉撑件，减少了应力。管板内烟管由两回程改为单回程，解决了管板裂纹的难题。
（2）锅筒下部由于布置了升管排，消除了锅筒底部的死水区，使泥渣不易沉积，锅筒高温区能得到良好的冷却，预防了锅筒下部鼓包。
（3）采用高效传热螺纹烟管，获得了强化传热效果，达到锅炉升温、升压快的特点，提高了锅炉的热效率。
（4）结构紧凑，与同类型锅炉比较，外形尺寸小，节省锅炉房基建投资。
（5）运行稳定、调整方便、出力足。
（6）采用螺纹烟管强化传热，提高了传热系数和热效率，由于烟气在管内有扰动作用。烟管内不易积灰，起到自清扫的作用。
（7）炉膛内的八字墙、出口烟窗部分均有一定降尘作用。使锅炉的原始排尘浓度控制在标准以下，保证了锅炉烟尘排放达到国家环保规定的指标。
序号 | 项 目 | 符号 | 单 位 | 数 值 | |
1 | 额定蒸发量 | D | t/h | 4.0 | |
2 | 额定工作压力 | Pe | MPa | 1.25 | |
3 | 额定蒸汽温度 | tbh | ℃ | 194 | |
4 | 给水温度 | tgs | ℃ | 20 | |
5 | 受热面积 | H | m2 | 辐射 | 14.86 |
对流 | 85.73 | ||||
省煤器 | 51.84 | ||||
6 | 炉排面积 | Hlp | m2 | 6.15 | |
7 | 炉膛容积 | Vlt | m3 | 12.55 | |
8 | 炉膛容积热负荷 | QV | W/m3 | 296282.1 | |
9 | 设计燃料（见附注） | / | / | 生物质燃料 | |
10 | 燃料低位发热值 | Qydw | MJ/Kg | 12.666 | |
11 | 本体水容积 | ν | m3 | 8.5 | |
12 | 排烟温度 | θpy | ℃ | 123.17 | |
13 | 排烟处过量空气系数 | a” | / | 1.3 | |
14 | 燃料消耗量 | B | Kg/h | 1056.93 | |
15 | 设计效率 | η | % | 80.66 | |
16 | 稳定工况范围（%） | / | % | 90～100 | |
17 | 锅炉本体耗钢量 | G1 | Kg | 6011.7 | |
18 | 钢结构耗钢量 | G2 | Kg | 1084 | |
19 | 炉排耗钢量 | G3 | Kg | 6851 | |
20 | 总耗电功率 | PZ | KW | 34 | |
21 | 锅炉运输重量 | G4 | Kg | 30813.1 | |
22 | 最大运输外形尺寸 | / | mm | 6532×2650×3650 | |
三、技术规范
1、设计基础数据
设计燃料参数
燃料特性（应用基元素成份） | ||||
序 号 | 名 称 | 符 号 | 单 位 | 数 值 |
1 | 碳 | Cy | % | 35.24 |
2 | 氢 | Hy | % | 4.35 |
3 | 氧 | Oy | % | 34.07 |
4 | 氮 | Ny | % | 0.44 |
5 | 硫 | Sy | % | 0 |
6 | 水份 | Wy | % | 25.09 |
7 | 灰份 | Ay | % | 0.81 |
8 | 挥发份 | Vr | % | 79.34 |
9 | 低位发热量 | Qdwy | kJ/kg | 1265.675 |
2、安全附件
序号 | 名 称 | 型 号 | 规 格 | 数量 | 备 注 |
1 | 压力表 | Y-150 | 0~1.6MPa.1.6级 | 2 | |
2 | 弹簧全启式安全阀 | A48Y-16C | PN1.6.DN50 | 2 | 1.3~1.6MPa |
3 | 弹簧微启式安全阀 | A47H-16C | PN1.6.DN40 | 1 | 1.3~1.6MPa |
4 | 水位计 | X49F-2.5-350 | PN1.6.DN25 | 2 | |
5 | 液位控制器 | UDG-32 | 2 |
3、连接口径：
序号 | 名 称 | 型 号 | 规 格 | 数 量 | 备 注 |
1 | 主汽阀 | J41H-16C | PN1.6DN100 | 1 | |
2 | 给水阀 | J41H-16C | PN1.6.DN40 | 1 | |
3 | 排污阀 | P48H-16C | PN1.6.DN40 | 3 | |
4 | 排污阀 | Z41H-16C | PN1.6.DN40 | 3 | |
5 | 烟囱 | 厂标 | φ400 | 30米 | 依标准 |
4、给水泵：
序号 | 名 称 | 数 值 | 备 注 |
1 | 锅炉给水泵型号 | 1 | |
2 | 流量 | 6 m3/h | |
3 | 扬程 | 161 m | |
4 | 功率 | 7.5 kw |
四、法定计量单位：
根据国务院《关于在我国统一法定计量单位的命令》，本锅炉设计图样和技术资料提供的有关数据，均采用法定计量单位和具有专门名称的导出单位：
单位类别 | 单 位 名 称 | 符 号 | 导 出 单 位 | |
长度 | 米 | m | 单 位 | 符 号 |
质量 | 千克 | kg | 毫米 | mm |
时间 | 秒 | s | 吨 | t |
压力 | 帕 | Pa | 分 | min |
热量 | 焦耳 | J | 兆帕 | MPa |
功率 | 瓦 | W | 千焦 | KJ |
摄氏温度 | 摄氏度 | ℃ | 千瓦 | KW |
平面角 | 度、分、秒 | °、′、″ | ||
五、锅炉的安全附件及控制简述：
1、选用的压力表为：Y-150型，量程：0~2.5MPa. 精度1.6级，数量：2块，生产商：杭州.富阳。能保证数据准确。
2、选用的弹簧全启式安全阀：A48Y-16C型，压力级别：1.3~1.6MPa. 生产商：开封.瑞发，数量：2台，具有超压安全排放的功能，使锅炉安全运行。
3、选用的弹簧微启式安全阀：A47H-16C型，压力级别：1.3~1.6MPa. 生产商：开封.瑞发，数量：1台，具有超压安全排放的功能，使省煤器安全运行。
4、选用的平板水位计：X49F-350型， 生产商：开封.瑞发，数量：2台，能清晰地反映水位高低，并便于观察。
5、选用的电极式水位传感器：UDG-32型，锅炉在运行中有高、低水位出现时发出不同的声光信号，锅炉在低水位时能起到连锁保护作用，使锅炉运行无安全隐患。
六、锅炉的电器控制简述：
锅炉控制柜的内部结构和外部造型更符合工业现场要求，使锅炉控制更加完美，并具备以下功能：
1、在锅炉运行时，补水泵即自动控制运行。
2、当锅炉内水位低于正常水位和当锅炉内水位高于正常水位时能发出不同
的声光报警。
3、当锅炉内低水位时，能使鼓、引风机停止工作。
七、设计依据
1、TSG G0001-2012《锅炉安全技术监察规程》
2、《锅壳锅炉》GB/T 16508.1～16508.8-2013
3、《工业锅炉技术条件》NB/T47034-2013
4、《锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-2009
5、《工业锅炉水质》GB/T1576-2008
6、《锅炉大气污染物排放标准》GB13271-2014
7、《锅炉油漆和包装技术条件》JB/T1615-1991
8、《锅炉节能技术监督管理规程》TSG G0002-2010
