使用井水或河水对蒸汽发生器的影响及预防措施
蒸汽发生器作为高效能的加热设备，在长期运行过程中对水质有较高要求。根据规定，使用未经处理的井水、河水等自然水源可能会带来一系列严重的问题，甚至缩短设备的使用寿命。下面我们来详细了解使用井水或河水的潜在危害。
1. 井水或河水的潜在风险
尽管井水、河水看起来清澈，但这些水源通常含有较高浓度的矿物质，尤其是钙、镁等离子。未经处理的水经过蒸汽发生器加热后，这些矿物质会沉积在热交换管道和液位控制器上，导致一系列不良后果。
液位控制器失灵：水中的矿物质沉积会在液位控制器表面形成泥垢，导致其无法正常工作，从而影响蒸汽发生器的正常运行。
加热管损坏：加热管外表积聚过多泥垢，会导致加热效率下降，进而缩短加热管的使用寿命。
加热效率降低：矿物质沉积在加热管表面，导致热传递效率下降，从而延长加热时间并增加能耗，影响蒸汽发生器的工作效率。
2. 错误水质对设备的影响
加热管和热管结垢：当水质不达标时，特别是含有高浓度钙、镁等离子的水，会在加热管表面形成水垢，直接影响热交换效率，导致加热管温度升高，可能加速管道腐蚀。
能耗增加：结垢的热交换面要求更高的炉水温度才能达到所需蒸汽温度。例如，10吨锅炉在没有水垢的情况下，壁温为280℃，而结垢后若要达到同样的炉水温度，壁温需要提高到680℃。此时，不仅增加了能耗，还会严重影响锅炉材料的强度，甚至导致设备故障或爆炸风险。
设备故障和安全隐患：长期积累的水垢会使受热面温度升高，导致炉体钢板强度降低。高温和水垢的双重影响可能导致设备爆炸，甚至对整个系统造成严重的损害。
3. 如何防止水垢问题
及时排污：为了减少水垢积聚，蒸汽发生器每天应定期排污，建议每天排污两次，且排污时应保持一定的压力（如0.15MPA）进行排放。通过这一方式，能够有效预防管道堵塞和设备损坏。
水质处理：为了避免水质问题对蒸汽发生器的影响，建议使用软化水作为锅炉的给水。按照国家相关规定，蒸汽锅炉的给水必须经过炉外软化处理，采用离子树脂法软化水以去除水中的钙镁离子，这能有效减少水垢的形成，并延长设备使用寿命。
软化水的重要性：通过水处理设备软化水质，去除水中的硬度（钙镁离子），能显著降低水垢对加热器和蒸汽发生器的影响，提高系统的热效率，节省能源消耗。
4. 正确使用蒸汽发生器的建议
使用合格水源：始终确保使用经过处理的水源，如软化水，以避免因水质不合格而导致的设备故障。
定期维护：定期检查蒸汽发生器的水质和排污情况，及时清除积垢，确保系统的安全高效运行。
提高能效：合理的水处理可以减少水垢对加热管道的影响，进而提高蒸汽发生器的工作效率，降低运行成本。
总结
使用未经处理的井水或河水会对蒸汽发生器造成严重损害，尤其是水垢的积累会影响加热效率并缩短设备寿命。为保障设备的长期稳定运行，必须使用经过水处理的软化水，并定期进行排污和维护。通过正确的水质管理和定期检查，不仅可以延长蒸汽发生器的使用寿命，还能有效降低能耗，提高工作效率。