选择蒸汽发生器还是蒸汽锅炉取决于具体的应用需求、设备成本、运行效率、维护要求和环保标准。两者各有优劣，以下是对比分析：
1. 初期投资成本
蒸汽发生器：
初期投资较低，设备采购价格便宜，适合预算有限的中小企业或小规模应用。
安装简便，不需要复杂的配套设施，基建成本低。
蒸汽锅炉：
初期投资较高，特别是大型锅炉或高压设备，需要锅炉房、排烟系统、除尘设备等，整体投资较大。
对场地要求较高，需要专门的安装空间。
结论：如果预算有限或应用规模较小，蒸汽发生器是更具成本效益的选择。
2. 适用场景
蒸汽发生器：
适用于中小规模的生产或间歇性用汽场景，如食品加工、实验室、医院、酒店等。
适合对蒸汽压力和温度要求不高的场景。
由于占地面积小，安装灵活，适合各种生产环境。
蒸汽锅炉：
适用于大规模、持续性用汽的工业生产，如化工、造纸、冶金等。
适合高温高压蒸汽需求的应用。
长期运行下，锅炉具有更高的稳定性和经济性，尤其是在高负荷情况下。
结论：如果是小规模或间歇性用汽，蒸汽发生器更合适；大规模、连续生产或高温高压需求的场景，锅炉更适用。
3. 运行和维护成本
蒸汽发生器：
运行灵活，启动迅速，适合间歇性用汽，燃料消耗较少。
维护成本低，设备简单，不需要专门的技术团队进行复杂维修。
对水质要求较高，但维护较为简单，水处理成本低。
蒸汽锅炉：
长时间运行时经济性较好，但如果需要频繁启停，燃料浪费较大。
需要专门的操作人员和技术支持，维护成本较高。
对水质要求严格，需要专业的水处理系统和定期检修，增加了维护成本。
结论：对于间歇性使用的企业，蒸汽发生器的运行和维护成本较低；而对于大规模、持续性使用，锅炉在长期运营中更具经济性。
4. 环保与排放
蒸汽发生器：
燃气型和电加热型蒸汽发生器排放少，特别是电加热型几乎没有污染排放。
燃气型设备的排放符合国家环保标准，相对环保。
对燃料种类选择灵活，电加热型零排放，天然气型排放相对较低。
蒸汽锅炉：
燃煤锅炉的排放污染较为严重，必须安装脱硫、脱硝等环保设施，增加投资和维护成本。
燃气锅炉的排放较低，但仍需符合排放标准，尤其是NOx和CO等污染物。
燃料改造和环保设施要求高，增加了设备和运营成本。
结论：蒸汽发生器通常环保性能较好，尤其是电加热型和燃气型设备，排放低且符合环保标准。
5. 热效率和能源利用
蒸汽发生器：
热效率较高，尤其是电加热型，几乎达到100%。
燃气型热效率也很高，接近90%以上，启动迅速，能源利用率好。
适合快速启动和低负荷场景。
蒸汽锅炉：
热效率较低，传统燃煤锅炉效率通常低于80%。
燃气锅炉的热效率较高，但仍不及蒸汽发生器。
需要长时间运行以确保经济性，不适合频繁启停。
结论：蒸汽发生器的热效率通常高于蒸汽锅炉，尤其是在间歇性和低负荷运行的情况下。
6. 环保政策支持
蒸汽发生器：
小型设备符合环保政策，尤其是电加热型和天然气型蒸汽发生器，受到政策鼓励。
对于清洁能源设备，支持力度较大。
蒸汽锅炉：
燃煤锅炉面临严格的环保政策限制，需要改造或淘汰。
燃气锅炉需要满足更加严格的排放标准，改造成本较高。
结论：蒸汽发生器符合未来环保政策，更具政策优势。
综合结论
蒸汽发生器：适合预算有限的小型生产场景、间歇性用汽、环境要求较高的企业。它具有较低的初期投资、灵活性强、环保性能优良、维护成本低等优势。
蒸汽锅炉：适合大规模、持续性用汽场景。它具有更高的负荷能力和长期运行的经济性，但需要较高的初期投资、安装和维护成本。
最终选择哪个设备应根据企业的规模、用汽需求、预算、运行方式以及环保要求来决定。